耐腐蝕磁力泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子時(shí),通過磁場的作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體,從而達(dá)到無接觸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的泵型,因此*杜絕了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域,越來越多的廠家,對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,迫切需要選擇理想的泵型,我公司生產(chǎn)的耐腐蝕磁力泵吸收了國內(nèi)外新的生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內(nèi)耐腐蝕磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題,使其性能更加好。耐腐蝕磁力泵經(jīng)過使用單位長時(shí)間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn),越來越多的用戶確信他們所選的是安全、可靠的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
操作原理:
驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室*封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。
耐腐蝕磁力泵維修注意事項(xiàng):
1、流量揚(yáng)程不足:
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大;揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。
2、泵打不出液體:
泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
3、泵軸折斷:
耐腐蝕磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、軸承損壞:
耐腐蝕磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。